槳式攪拌機的選型是一個綜合考慮多個因素的過程，以確保所選的攪拌機能夠滿足特定的工藝要求和物料特性。以下是選型過程中的關鍵步驟和考慮因素：

1. 物料特性和攪拌目的：

• 根據(jù)攪拌介質物料的物理特性，如物料的類型、性質、粘度和顆粒大小，以及攪拌作業(yè)的目的和要求，選擇合適的攪拌器型式。

• 例如，處理黏性物料需要選擇較大的槳葉直徑和較高的轉速，而處理顆粒物料則需要選擇較小的槳葉直徑和較低的轉速。

2. 處理量和處理速度：

• 通常情況下，處理量越大，需要的槳式攪拌機的功率也就越大。

• 處理速度越快，所需要的槳式攪拌機的轉速也就越高。

3. 槳葉直徑和層數(shù)：

• 槳葉直徑一般為池徑的三分之一到二分之一之間，具體選擇可參考圖紙和工藝要求。

• 槳葉層數(shù)的選擇與槳葉直徑和池深有密切關系，槳葉直徑越大，槳葉葉數(shù)越多，則層數(shù)相對應減少。

4. 轉速和電機功率：

• 攪拌機的轉速正?？刂圃?-100轉之間，槳葉直徑越大，轉速越低。

• 電機功率的選擇需要考慮攪拌強度的需要、液體的濃度等因素，一般每方水的能耗在100瓦左右，需考慮安全系數(shù)。

5. 攪拌器形式和槳葉參數(shù)：

• 選擇合適的攪拌器形式，如平槳式、加筋平槳式、折葉平槳式等。

• 考慮槳葉的數(shù)量（單層、雙層、三層等）、寬度和厚度，以及槳葉的材質（如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等）。

6. 機架、傳動方式和密封型式：

• 選擇合適的機架材質和形式，以及傳動方式（如電機直聯(lián)、電機減速機傳動、液壓驅動等）。

• 根據(jù)密封要求選擇合適的密封型式，如四氟盤根的填料箱密封或磁力傳動靜密封結構。

7. 機械尺寸、重量和制造質量：

• 考慮機械的尺寸和重量，選擇適合操作和維護的機型。

• 注意機械的制造質量和使用壽命，以及售后服務等因素。

8. 計算和選型軟件：

• 在選型過程中，可以使用計算軟件進行攪拌流量、電機功率等參數(shù)的計算，以更精確地確定攪拌機的型號和參數(shù)。

綜上所述，槳式攪拌機的選型需要綜合考慮物料特性、處理量、處理速度、槳葉參數(shù)、轉速、電機功率等多個因素，并結合具體的工藝要求和物料特性進行選擇。通過合理選擇攪拌機的型號和參數(shù)，可以確保攪拌作業(yè)的穩(wěn)定性和效率，達到預期的攪拌效果。